SMT 生產(chǎn)倉儲的物料清點很重要，但企業(yè)痛點突出：人工點料低效易出錯，01005 等微件精度難保障；多類物料難兼容；新物料識別、數(shù)據(jù)更新慢；還需兼顧操作、場地、安全，及系統(tǒng)銜接 —— 既耗人力，還可能因誤差、數(shù)據(jù)問題拖慢生產(chǎn)。
針對這些行業(yè)痛點，卓茂科技ZM-XC1000 X 射線離線自動點料機以技術(shù)創(chuàng)新提供解決方案，兼顧效率、精度與兼容性，為 SMT 智能倉儲賦能。
AI 算法：快清點，高精度
卓茂科技ZM-XC1000 搭載創(chuàng)新自研 AI 智能點料算法，支持同時清點 4 盤物料；依托 X 射線檢測技術(shù)與高精度算法，計數(shù)精度高達(dá) 99.99%，有效減少因物料數(shù)量不準(zhǔn)導(dǎo)致的生產(chǎn)停工或浪費，同時大幅減少點料環(huán)節(jié)的人力投入。
全面兼容多類物料
SMT 物料形態(tài)多樣，常規(guī)點料機常因兼容范圍有限，需多臺設(shè)備配合使用，增加成本與操作復(fù)雜度。ZM-XC1000 打破這一局限：
器件兼容：適用于各種類型貼片元件，支持 01005 及以上 SMD 器件；
載體兼容：適配 7-15 英寸料盤、Tray 盤、散裝物料及 IC 潮敏包，無需更換設(shè)備或配件，一臺即可滿足多種物料清點需求，簡化倉儲設(shè)備配置。
全球物料庫 + 系統(tǒng)對接
ZM-XC1000 已收錄約 12 萬種物料信息，同時通過云端實時收集全球新增物料的點料圖像數(shù)據(jù)，每周定期更新點料 AI 模型，確保新規(guī)格物料快速識別；
此外，設(shè)備支持點料數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計輸出，可直接與 MES/ERP/WMS 等企業(yè)管理系統(tǒng)對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時交互，無需人工二次錄入，有效降低數(shù)據(jù)斷層風(fēng)險，提升倉儲數(shù)字化管理水平。
人性化設(shè)計 + 安全防護(hù)
考慮到 SMT 車間場地布局靈活度需求，ZM-XC1000 采用人體工學(xué)設(shè)計，操作界面直觀易懂，降低員工學(xué)習(xí)成本；設(shè)備占地空間小，且支持移動作業(yè)，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)整放置位置，無需固定場地規(guī)劃。
安全方面，設(shè)備配備安全互鎖、光柵感應(yīng)防夾手等多重防護(hù)機制，避免操作過程中因誤觸引發(fā)安全風(fēng)險，保障員工操作安全。
標(biāo)簽管理 + 高清讀碼
為解決物料標(biāo)簽打印易錯、追溯難的問題，ZM-XC1000 支持自定義標(biāo)簽打印模板，點料完成后自動打印標(biāo)簽，并內(nèi)置物料標(biāo)簽防錯機制，有效減少標(biāo)簽與物料錯配；
讀碼功能上，設(shè)備標(biāo)配掃碼槍，最小可識別 0.13mm 一維碼、0.25mm 二維碼，還可根據(jù)需求選配高像素自動掃碼相機，滿足精細(xì)讀碼需求；同時具備轉(zhuǎn)碼功能，可根據(jù)讀碼結(jié)果自動匹配規(guī)則生成客戶標(biāo)簽，適配不同客戶的物料管理標(biāo)準(zhǔn)。
從解決 “點料效率與精度” 的核心痛點，到覆蓋 “物料兼容、數(shù)據(jù)協(xié)同、安全操作” 的全場景需求，ZM-XC1000 X 射線離線自動點料機以技術(shù)創(chuàng)新貼合 SMT 智能倉儲的實際需求，幫助企業(yè)減少人力成本、提升管理效率，為 SMT 行業(yè)精細(xì)化物料管理提供可靠支撐。
