在工業(yè)制造領(lǐng)域，精密工件的內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)一直是確保產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)檢測(cè)手段普遍面臨穿透能力不足、缺陷識(shí)別精度有限、復(fù)雜工件檢測(cè)困難以及產(chǎn)線集成度低等痛點(diǎn)，制約了高端制造行業(yè)的發(fā)展效率。
卓茂科技XD225智能X射線檢測(cè)系統(tǒng)憑借大功率高效穿透、智能AI缺陷識(shí)別、五軸聯(lián)動(dòng)精密控制和模塊化產(chǎn)線集成四大核心優(yōu)勢(shì)，為汽車制造、精密制造等領(lǐng)域提供全維度無(wú)損探傷解決方案。
大功率高效穿透：多材質(zhì)檢測(cè)
搭載225KV高頻X光管，XD225可實(shí)現(xiàn)最大1800W持續(xù)輸出功率，配合0.2-1.2mm微焦點(diǎn)設(shè)計(jì)，支持多材質(zhì)檢測(cè)。
該設(shè)備能夠穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)氣孔檢測(cè)、裂痕檢測(cè)、縮松檢測(cè)、焊接缺陷檢測(cè)等多種內(nèi)部瑕疵的識(shí)別。
智能AI缺陷識(shí)別：高精度篩查
系統(tǒng)內(nèi)置智能AI缺陷分析系統(tǒng)，結(jié)合動(dòng)態(tài)DR成像算法，有效抑制運(yùn)動(dòng)偽影，提升圖像信噪比與清晰度。
AI系統(tǒng)具備多類型缺陷識(shí)別能力，可穩(wěn)定檢測(cè)包括氣孔、裂痕、縮松、焊接缺陷等在內(nèi)的多種內(nèi)部瑕疵，大幅提升檢測(cè)準(zhǔn)確率與一致性。
五軸聯(lián)動(dòng)控制：全維度掃描異形件
設(shè)備采用五軸伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，重復(fù)定位精度達(dá)±0.03mm，支持360°旋轉(zhuǎn)與±30°傾斜拍攝，具備自動(dòng)路徑規(guī)劃功能。
無(wú)論是碳纖維復(fù)合材料、鈦合金還是發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、新能源電池托盤，均可實(shí)現(xiàn)全維度掃描，確保檢測(cè)無(wú)死角。
模塊化設(shè)計(jì)：智能產(chǎn)線無(wú)縫集成
系統(tǒng)為模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可選配接駁小車與智能產(chǎn)線對(duì)接，并支持MES/ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互，滿足現(xiàn)代智能制造中對(duì)信息集成與流程協(xié)同的需求。
有效檢測(cè)區(qū)域達(dá)Φ600mm×800mm，載物臺(tái)承重≥100Kg，可靈活融入汽車制造、電子組件等行業(yè)的智能產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)流程自動(dòng)化與數(shù)據(jù)追溯一體化。
核心應(yīng)用場(chǎng)景
汽車制造：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、新能源電池托盤等關(guān)鍵部件檢測(cè)；
精密制造：碳纖維、鈦合金、精密五金件等；
鑄件與焊接件：適用于鑄件生產(chǎn)全流程及各類焊接結(jié)構(gòu)件的無(wú)損探傷。
卓茂科技XD225智能X射線檢測(cè)系統(tǒng)以高穿透成像、智能缺陷分析、多軸精密控制與產(chǎn)線融合能力，為工業(yè)質(zhì)量控制提供了可靠的技術(shù)支撐，是面向高端制造與精密檢測(cè)需求的理想選擇。
立即咨詢卓茂科技，獲取產(chǎn)品專屬定制方案！
