在SMD元器件倉儲與生產(chǎn)管理中，傳統(tǒng)人工點料耗時耗力，易出錯；大型點料設(shè)備占地大、成本高；物料規(guī)格多樣，缺乏智能數(shù)據(jù)對接能力，導(dǎo)致庫存管理混亂。如何實現(xiàn)更高效、更精準(zhǔn)、高性價比的智能點料？卓茂科技XC1000E離線點料機(jī)以AI+X射線技術(shù)給出答案！
一、小巧輕便：靈活適配任意場景
告別傳統(tǒng)點料機(jī)的笨重！卓茂科技XC1000E僅占地0.56㎡（738×765mm），重量約550KG，可移動至倉庫、產(chǎn)線、貨架旁等任意位置。人體工學(xué)設(shè)計降低操作疲勞，輕松應(yīng)對高頻點料需求，尤其適合空間受限的中小型企業(yè)。
二、AI精準(zhǔn)點料：4盤同測，誤差極低
通過微焦點X射線（100μm）穿透成像，配合AI深度學(xué)習(xí)算法，可同時清點4盤物料，支持01005以上所有SMD元件。3.6Lp/mm高分辨率探測器+12萬種全球物料數(shù)據(jù)庫（每周更新），有效識別疊料、異物干擾等情況，計數(shù)準(zhǔn)確率高達(dá)99.9%以上，大幅提升點料效率和準(zhǔn)確性。
三、全兼容設(shè)計：一盤搞定所有物料類型
兼容7-15英寸料盤/Tray盤/散料/潮敏包，無需更換治具。一維碼/二維碼掃碼槍快速錄入信息，轉(zhuǎn)碼功能自動生成客戶定制標(biāo)簽，解決多供應(yīng)商編碼混亂難題。
四、智能互聯(lián)：無縫對接工廠數(shù)字化系統(tǒng)
標(biāo)配MES/ERP/WMS接口，點料數(shù)據(jù)實時同步，杜絕人工錄入錯誤。自定義標(biāo)簽?zāi)０?防錯打印機(jī)制，實現(xiàn)從點料到倉儲的全流程可追溯，助力企業(yè)無紙化管理。
五、安全低耗：高性能，更省心
采用管電壓30-80KV，輻射角度精準(zhǔn)控制（45°），防護(hù)達(dá)標(biāo)；額定功率僅0.75KW，能耗遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)點料設(shè)備，長期使用成本優(yōu)勢顯著。
點料進(jìn)入"AI輕時代"
卓茂科技XC1000E以小巧體型、智能算法和全鏈路數(shù)據(jù)交互，重新定義SMD物料管理——省空間、省人力、降誤差。無論是來料檢驗、出庫復(fù)核，還是生產(chǎn)備料，它都能成為企業(yè)降本增效的"隱形助手"。
